电厂储罐的外防腐
通常情况下,石油储罐的外腐蚀程度都比较低,目前,石油储罐外防腐的重点内容主要包括三个方面,即储罐外壁防腐、罐底板下表面防腐和罐底外边缘板防腐。
石油储罐的外防腐机理
石油储罐的外腐蚀,主要分为外壁腐蚀、底部下表面腐蚀及罐底外边缘板腐蚀。结合我国石油储罐的外腐蚀现状来看,外壁腐蚀是非常典型的大气腐蚀,该部位的腐蚀亐石油储罐所处的周边环境有着密切的关系,因此,在不同环境下使用的储罐,其外壁的腐蚀情况也是不尽相同的。
比如沿海地区比内陆地区的环境腐蚀程度要大,工业化程度较高的地区相对于工业化程度较低的地区,外壁腐蚀也会更为严重。
底板下表面的腐蚀主要是来自于土壤和水对其产生的腐蚀作用,虽然储罐底部在建造时,都会铺设一定厚度的沥青砂作为防水层,但地下土壤所含的盐会慢慢渗透到沥青砂底面,直接对罐底进行腐蚀作用。
底板外边缘的腐蚀,主要是因为储罐底部上时间与基座接触,在温度不断变化的情况下,底板就会出现不同程度的伸缩,加上出去干内液体的不断波动,久而久之,储罐底板就很容易出现变形的现象,严重的甚至还会造成储罐底板损坏。
电厂储罐内部清扫检查工作
工艺焊接施工完毕后,一般进行放射试验和试水沉降试验。试水沉降试验合格后,储罐交给防腐施工班组进行防腐施工。防腐班组接到罐的时候首先要与工艺协调将沉降水从罐内排出。
所有沉降水排净后,要对罐内进行清扫,尤其是罐底板,扫除罐内沉降的水中的泥沙、焊接产生的药皮渣、焊条头、废金属边角等污物。清扫结束后,要仔细检查焊缝是否有焊接缺陷,如有,及时通知工艺班组进行整改,整改完毕后开始准备防腐施工。