聚脲施工工艺流程
一般包括施工准备、基材处理施工、基材处理验收、底漆施工、底漆施工验收、遮护与收边处理、聚脲涂层施工和自检、修补、验收等。
聚脲施工主要材料要求
1、喷涂聚脲涂料防水工程采用的材料应有产品合格证书和有效的性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合本规程的规定和设计要求。材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用。严禁在工程中使用不合格的材料。
2、喷涂聚脲防水工程使用的喷涂聚脲涂料与基层、基层处理剂、修补材料、层间粘合剂、密封材料、保护涂层等材料间应具有良好的相容性，即要求材料间界面粘结紧密，不岀现溶胀、溶解、起皱、起鼓等不良现象。
宜使用由喷涂聚脲防水涂料生产厂家推荐的配套材料。对于未知相容性的材料，应在喷涂作业前通过试验确定其相容性。
聚脲施工怎么做？施工方案流程是什么样的？
1、基材处理
清除混凝土地面表面的杂质。
如果混凝土表面形成气穴和蜂窝，应将这些部位进行破裂修理，对已经形成的气穴进行相应的修补。基材经处理后，混凝土表面应该是清洁、干燥的，以便提高涂层的附着力。
2、刷涂配套底漆
封闭基材表面的气泡和微小的细纹，增大基材与聚脲的附着力。
3、施工要求
待配套底漆表干后，才可喷涂聚脲。必须使用高温、高压撞击混合设备在达到喷涂所需要的压力时，才可进行喷涂。
为了达到表面造粒的效果，待达到喷涂所需的厚度时，将喷枪指向上空，向空中喷涂聚脲，使得聚脲在空中形成凝胶状态，落到表面光滑的聚脲片上，形成表面有造粒效果的聚脲。
聚脲施工喷涂系列JNJX-H5800型和JNJX-H5600型喷涂机设备技术参数表（仅供参考）
| 技术参数 | JNJX-H5800型 | JNJX-H5600型 |
| 电源： | 三相四线380V50Hz | 三相四线380V50Hz |
| 加热功率： | 30KW | 22KW |
| 驱动方式： | 液压驱动 | 驱动方式：液压 |
| 液压压力： | 6-18Mpa | 6-18Mpa |
| 气源： | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 |
| 原料输出量： | 3~17kg/分钟 | 3~12kg/分钟 |
| zui大输出压力： | 36Mpa | zui大输出压力：24Mpa |
| AB料输出比例： | 1:1 | 1:1 |
| 标准配置: | ||
| 主机： | 一台 | 一台 |
| 喷枪： | 1把 | 1把 |
| 提料泵： | 2支 | 2支 |
| 主机输料管： | 2根 | 2根 |
| 加热保温管路： | 15米（不超过120米） | 15米（zui长120米） |
| 接枪管： | 2米 | 2米 |
| 配件箱： | 一套 | 一套 |
| 说明书： | 一份 | 一份 |
| 设备净重： | 388kg | 306kg |
| 包装方式： | 木箱 | 木箱 |
| 包装尺寸： | 1350mmX1060mmX1650mm | 1350mmX1060mmX1650mm |
